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日別アーカイブ: 2025年8月25日

第14回オーダーメイドエナメルバッグ雑学講座

皆さんこんにちは!
エナメル工房、更新担当の中西です。

 

~“小ロット別注”~

 

ポップアップの主役、ツアー物販、スクールやクラブのチームバッグ。限られた期間・数量でも世界観を崩さず、品質と再現性で応えるのが私たちの仕事です。小ロット対応で、はじめての別注でも安心の伴走体制をご用意します。🚀


“使える”別注にする3つの設計思想🧠

  1. 色設計:実機での見え方を重視。光源差を踏まえ実測サンプル評価→OK色を設定(近似PANTONE参照可)🎨

  2. 運用設計:スタッフ動線や売場導線を想定し、口開き/間口幅/ポケット配置を最適化

  3. 強度設計:負荷点に補強テープ・リベットを配置し、クレームを未然防止🛡️


別注メニュー(例)📋

  • 型から起こすフルオーダー/既存型をベースにしたセミオーダー

  • ロゴ加工:箔押し、エンボス、シルク/転写、PVCワッペン、金属プレート

  • 素材:高光沢エナメル、マット光沢、クリア、型押し調※内装は撥水系を推奨

  • 同梱物:ケアカード、タグ、台紙、OPP/不織布など梱包資材も統一感を提案


進行フロー(B2B)📦

  1. ブリーフ共有:ターゲット/用途/希望上代/納期/ロゴデータ(ai, pdf)

  2. 仕様確定:図面・仕様書・色指示(量産想定の可用材で)

  3. 試作→承認:サイズ・色・ロゴ位置・強度を現物確認

  4. 量産:段取り表に沿って進行、中間検査→最終検査→個装

  5. 納品:希望の倉庫直送/店舗分納などロジ対応🚚

イベントやツアー物販はバックヤードのスペース事情搬入導線が売上に直結。個装寸法・外箱入数も含め、現場で“扱いやすい”状態で納めます。🧱


品質管理の勘どころ🔍

  • エナメル特有の波打ち/微細傷を許容範囲内に抑える検査基準

  • パーツ色合わせ(本体・パイピング・ファスナー・金具の色差)

  • ロゴ再現性(細線・ベタ潰れ・位置ズレの許容管理)

  • 負荷試験(持ち手根元・ショルダー付け根・底面の耐久を重点確認)


見積りを早く正確にするチェックリスト✅

  • 仕上がり横×縦×マチと想定重量/荷物

  • 内装ポケット(PC/ボトル/小物)有無

  • ロゴ加工の手法/サイズ/位置

  • 金具色・ファスナー仕様(片開/両開)

  • 希望納期(イベント日)と納品形態(店舗分納/倉庫一括)

  • 参考写真やラフスケッチ📎


導入イメージ🌟

  • ブランドPOPUP:推しカラー×箔押しロゴのミニショルダー

  • ダンス/バンドチーム:衣装が映えるボストンを別注、名入れで士気UP🎶

  • スクール:通学に耐える底鋲&幅広ショルダーで負担軽減

まずはご相談ください📨
「世界観はこの3色」「イベントまでにこのサイズで」——ざっくり条件だけでもOK。小ロットから柔軟対応、試作段階で“使える設計”に磨き込みます。🤝✨